Processus d’étirage multiple

Lignes d’étirage multiples MDLV/MDLH

Machines multiples avec cabestan vertical ou horizontal pour l‘étirage et le laminage de fils pour la production industrielle de clous, câbles galvanisés, attache-câbles, etc. Le fil peut être en rouleaux ou sous forme de tiges.

Brochure Lignes d’étirage multiples MDLV et MDLH

Système de déroulement vertical VPS

Le système de déroulement vertical VPS est utilisé pour dérouler des rouleaux de fil laminé dans des diamètres de 5,5 mm à 16 mm, tout en assurant une alimentation continue de la ligne.

Il se compose de deux doigts pivotants, sur lesquels les rouleaux de fil machine sont chargés par séquences, et d‘une tour d‘une hauteur suffisante pour assurer un déroulement du fil à haute-vitesse sans enchevêtrement.

Unité de préparation du fil MD/LD

L’unité compacte de préparation du fil inclut un dispositif de décalaminage mécanique MD et un dispositif de lubrification LD qui lubrifient et nettoient simultanément la surface du fil.

Décalaminage mécanique MD

Le dispositif de décalaminage mécanique se compose d‘une série de rouleaux qui cassent la calamine épaisse en surface en pliant le fil durant le processus de laminage à froid / d‘étirage. Ce dispositif de décalaminage est doté d‘un équipement de protection fermé et / ou d’une évacuation de la calamine.

Dispositif de lubrification LD

Le dispositif de lubrification LD lubrifie le fil avec de la poudre de stéarate de calcium-sodium lors du processus de laminage à froid. Le stéarate est mélangé en continu au moyen de vis sans fin verticales ou horizontales entraînées par des engrenages motorisées.

Machine d’étirage multiple MDLV/MDLH

Banc d’étirage multiple avec axe de cabestan vertical ou horizontal pour tirer le fil au travers de moules de coulée sous pression ou de micro-cassettes de laminage.

Caractéristiques techniques MDLV

Qualité de fil : en acier au carbone à faible / moyenne concentration
Diamètres de fil : 1,2 – 8 mm
Poids de la bobine / du rouleau : 0,8 – 2,5 tonnes

Caractéristiques techniques MDLH

Qualité de fil : en acier au carbone à faible / moyenne concentration
Diamètres de fil : 2 – 9 mm
Poids de la bobine / du rouleau : 1,5 – 3 tonnes

Bobineuse verticale automatique AVS

La bobineuse AVS ultra moderne totalement automatique enroule du fil d‘acier sur des bobines compressibles tout en emballant simultanément des rouleaux compacts cerclés dans un format régulier, couche sur couche.

Aucun opérateur n‘est nécessaire, toutes les opérations de bobinage, de cerclage / pesage / étiquetage et l‘évacuation des rouleaux compacts étant réalisées automatiquement et en arrêtant la ligne moins de deux minutes. La bobineuse AVS automatique est composée d‘une structure robuste avec une plateforme circulaire à deux postes.

Au premier poste, les bobines compressibles sont automatiquement chargées / déchargées, cerclées / étiquetées / pesées et ouvertes / fermées, tandis qu’ au second poste sont effectués l‘enroulement, le serrage queue / pont et le prélèvement automatique d‘échantillons.

La bobineuse AVS automatique est fournie avec deux bobines spéciales compressibles automatiquement et peut produire des rouleaux compacts cerclés pesant entre 2 et 8 tonnes, dans des diamètres de 4 à 25 mm. Le pont roulant spécial et le convoyeur à rouleaux / chaînes peuvent être configurés selon l‘aménagement de l‘usine du client. Ainsi, la bobineuse AVS automatique peut être utilisée pour enrouler du fil sur des bobines fixes, qui sont chargées / déchargées complètement automatiquement.

Bobineuse horizontale

La bobineuse horizontale effectue le bobinage du fil sur des bobines fixes ou compressibles.

Il se compose d‘une structure robuste, fermée par une porte coulissante. Les bobines sont maintenues dans une position horizontale par deux broches centrales, l‘une se déplaçant axialement au moyen d‘un actionneur hydraulique et l‘autre en rotation, entraînée par un moteur AC.

Une plateforme mobile et un dispositif d‘extraction facilitent les mouvements des bobines vides ou pleines à l‘intérieur du module.

Enrouleur horizontal HC

L’enrouleur horizontal enroule le fil sur des tiges fixes.

Les tiges sont positionnées à la verticale tandis que le cabestan de traction est dans une position d’axe horizontal. Un bras relié au cabestan guide le fil vers les tiges. Les tiges peuvent être positionnées sur une plateforme double pour un déchargement continu des rouleaux.

Nettoyage des fils et décalaminage

Les machines WiTechs garantissent des surfaces de fils propres et rugueuses, ce qui permet d’améliorer les performances et de réduire les coûts du traitement ultérieur.

Chaque client a des exigences spécifiques en matière de degré de pureté et de rugosité du fil. Les résidus de produits de tirage sur le fil laminé sont éliminés de deux façons : traditionnellement, avec les brosses de nettoyage humide ou avec le nouveau process en plusieurs niveaux pour des débits très rapides. Qu’il s’agisse de décalaminage de pliage, de décalaminage avec des brosses ou de décalaminage par décapage, un nettoyage soigneux augmente la vitesse de tirage et le temps de réception de tirage. Plus le nettoyage est efficace, plus le processus est rapide et plus la qualité du produit fini est élevée.

ECOCLEAN, le système unique et breveté de nettoyage à la brosse de WiTechs

Pour décalaminer et éliminer la rouille
24 brosses sur 2 rotors tournant dans des sens opposés
Longue durée de vie des brosses, jusqu’à 1500 tonnes
Vitesse de tirage de jusqu’à 10 m/s
Frais d’exploitation très faibles (< 1 euro/tonne)

Décalaminage à la brosse

Adaptée pour toutes les qualités de fils jusqu’à Ø 20 mm
Pour éliminer la rouille au moyen de brosses à déplacement linéaire.
2 ou plusieurs paires de brosses, décalées de 90° les unes par rapport aux autres
Excellente qualité de nettoyage, très homogène
Réajustement ultérieur automatique des brosses
Vitesse de tirage de jusqu’à 4,5 m/s

Rectifieuse à bande

Adaptée pour toutes les qualités de fils jusqu’à Ø 20mm
Pour éliminer, la rouille et les défauts en surface au moyen de 1 ou 2 bandes abrasives (450 mm de large)
30% - 60% de surface de bande abrasive en plus par rapport à ce qui existe sur le marché, pour une durée de vie très longue et une productivité élevée
Vitesse de la bande abrasive et nombre de tours minute du banc réglables indépendamment l’un de l’autre
Vitesse de tirage de jusqu’à 5 m/s

Unité de nettoyage humide

Pour le nettoyage et le séchage des fils au moyen de laine d’acier, d’eau chaude, d’air chaud et de racleurs en feutre après le processus de tirage
Système de séchage du fil particulièrement efficace, adapté pour des débits de fil élevés
Au choix : un ou deux grands réservoirs de rinçage (260 litres) à réglage automatique de la température et surveillance du niveau de remplissage
Vitesse de tirage de jusqu’à 25 m/s

Revêtement des fils

Revêtement à sec ou humide : Une couche de recouvrement homogène et reproductible qui rend le processus de tirage et de laminage plus productif, permettant ainsi d’augmenter la qualité du fil et la durée de vie de l’outillage.

Appareils de revêtement à sec

Pour le revêtement de fils au moyen de savon de tréfilage
Revêtement extrêmement homogène
Faible consommation de stéarates
Chambre de revêtement et de séparation de poussière à convoyeur à vis
Fixation de filtre réduisant la poussière avec un circuit de stéarates fermé

Unité de rinçage et de revêtement de fils

Pour le revêtement de fils au moyen. d’agents de traction
Rinçage, revêtement et séchage en une seule unité
Utilisable pour les fils décalaminés mécaniquement ou décapés
Boitiers et réservoirs fabriqués en acier inoxydable
Contrôle et surveillance avancés pour un processus sûr et reproductible
Surveillance automatique du niveau de remplissage des réservoirs et de leur température