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Schlatter pose les jalons pour l’avenir

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À compter du 1er août 2026, Daniel Zappa prendra les fonc­tions de direc­teur général (CEO) du groupe Schlatter.

Avec cette solution de suc­ces­sion interne, Schlatter mise sur la conti­nuité, une longue expé­rience et un déve­lop­pe­ment cohérent de l’entreprise.

Daniel Zappa occupe depuis de nom­breuses années divers postes de direc­tion au sein du groupe Schlatter et connaît par­fai­te­ment les marchés inter­na­tio­naux, les besoins de nos clients ainsi que nos tech­no­lo­gies et nos pro­ces­sus. En col­la­bo­ra­tion avec la direc­tion, il pour­sui­vra l’orientation stra­té­gique de l’entreprise et contri­buera acti­ve­ment au déve­lop­pe­ment futur du groupe Schlatter.

Dans le cadre de cette suc­ces­sion, Roger Widmer prendra les fonc­tions de direc­teur com­mer­cial (CSO) à compter du 1er août 2026 et devien­dra membre de la direc­tion.

Roger Widmer fait partie du groupe Schlatter depuis plus de vingt ans et possède une vaste expé­rience inter­na­tio­nale dans les domaines de la vente, de la gestion de projets et de la gestion de produits.

Après de nom­breuses années cou­ron­nées de succès à la tête de l’entreprise en tant que PDG, Werner Schmidli cède la direc­tion opé­ra­tion­nelle. C’est avec un enga­ge­ment sans faille et une grande clair­voyance qu’il a pro­fon­dé­ment marqué le déve­lop­pe­ment du groupe Schlatter. Nous tenons à le remer­cier cha­leu­reu­se­ment pour son enga­ge­ment de longue date.

Pour nos clients, nos par­te­naires et nos four­nis­seurs, Schlatter reste un par­te­naire fiable. Notre orien­ta­tion stra­té­gique, nos inter­lo­cu­teurs ainsi que notre volonté de proposer des solu­tions inno­vantes et de haute qualité restent inchan­gés.

Grâce à cette nouvelle orga­ni­sa­tion de direc­tion, nous mettons en place les meilleures condi­tions pour conti­nuer à accom­pa­gner nos clients avec succès à l’avenir.

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Cas­settes à rouleaux Schlatter RC25 et RC30 – éga­le­ment com­pa­tibles avec les ins­tal­la­tions d’autres fabri­cants

Cas­settes à rouler

Les modèles à cas­settes à rouleaux RC sont spé­cia­le­ment conçus pour le laminage à froid de fils indus­triels et d’armature d’un diamètre d’entrée maximal de 18,0 mm et d’un diamètre de sortie minimal de 3,0 mm.

Outre leur uti­li­sa­tion sur nos propres ins­tal­la­tions, ces cas­settes à rouleaux peuvent éga­le­ment être ins­tal­lées sans problème sur les lami­noirs à froid d’autres fabri­cants. Nous offrons ainsi aux uti­li­sa­teurs une flexi­bi­lité maximale pour la moder­ni­sa­tion et la main­te­nance des lignes de pro­duc­tion exis­tantes.
Les cas­settes à rouleaux sont dis­po­nibles de manière pratique et fiable via notre service de pièces de rechange et faci­litent une inté­gra­tion simple et rapide dans des ins­tal­la­tions exis­tantes.

Carac­té­ris­tiques géné­rales

La cassette de laminage à froid se compose de deux jeux de trois cylindres chacun, conçus pour former trois plans équi­dis­tants à un angle de 120° les uns par rapport aux autres.

Dans la cassette de laminage, les cylindres en carbure de tungs­tène sont réglables aussi bien axia­le­ment que radia­le­ment.

Les porte-rouleaux sont fixés à la cassette à l’aide de gou­pilles et d’une série de trous et sont reliés à un système de refroi­dis­se­ment néces­saire pour évacuer la chaleur générée lors du pro­ces­sus de laminage.

Chaque cassette est équipée de deux systèmes de refroi­dis­se­ment indé­pen­dants, un pour chacun des deux groupes d’entrée et de sortie du fil.

La cassette est éga­le­ment équipée d’une poignée qui permet un réglage radial simul­tané (ouver­ture et fer­me­ture) des rouleaux en fonction de la réduc­tion requise.

Pour la lubri­fi­ca­tion des supports de rouleaux, la cassette dispose d’un dis­tri­bu­teur qui achemine la graisse vers les paliers de supports des rouleaux par l´intermédiaire de six tuyaux et gou­pilles.

La lubri­fi­ca­tion des supports de rouleaux peut être effec­tuée auto­ma­ti­que­ment ou manuel­le­ment.

Plus d'informations

Contact

Pour obtenir une offre per­son­na­li­sée pour votre ins­tal­la­tion ou de plus amples infor­ma­tions, veuillez contac­ter votre res­pon­sable des pièces de rechange en indi­quant le numéro de machine cor­res­pon­dant.

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Concept de rem­pla­ce­ment pour les contrô­leurs de position Lenze de la série EVS 9300

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Notre concept d’échange

Avec le concept d’échange Schlatter, nous vous offrons la pos­si­bi­lité de conti­nuer à produire en toute sécurité avec votre ins­tal­la­tion, même si elle est équipée de la géné­ra­tion de régu­la­teurs EVS 9300 de Lenze, déjà retirée du marché.

Pour ce faire, il vous suffit de nous com­man­der votre régu­la­teur. Nous vous livrons un régu­la­teur en parfait état et entiè­re­ment révisé, que nous vous fac­tu­rons avec un forfait d’échange.

Après récep­tion du régu­la­teur révisé, vous pouvez renvoyer le régu­la­teur défec­tueux et nous vous cré­di­te­rons le montant du forfait d’échange.

Vos avan­tages en un coup d’œil

Rem­pla­ce­ment des régu­la­teurs : Le régu­la­teur est livré para­mé­tré et prêt à l’emploi, vous pouvez le rem­pla­cer vous-même.

Solution rapide : Mini­mi­sez les temps d’arrêt en rem­pla­çant rapi­de­ment les régu­la­teurs défec­tueux.

Garantie : Vous béné­fi­ciez éga­le­ment d’une garantie de 12 mois sur nos régu­la­teurs recon­di­tion­nés.

Réduc­tion des temps d’arrêt : Assurez une pro­duc­tion sans res­tric­tion et sans inter­rup­tion.

Haute dis­po­ni­bi­lité des machines : Assurez une haute dis­po­ni­bi­lité de vos machines, même si elles sont anciennes.

Livrai­son express : Possible dans un délai de 2 à 3 jours ouvrables.

Le pro­ces­sus d’échange en bref

1) Schlatter vous fournit un régu­la­teur remis à neuf.

2) Ins­tal­lez le régu­la­teur fourni dans votre ins­tal­la­tion et renvoyez-nous le régu­la­teur défec­tueux.

3) Recevez de notre part un avoir cor­res­pon­dant au « forfait d’échange ».

Contact

Pour une offre adaptée à votre ins­tal­la­tion ou pour de plus amples infor­ma­tions, veuillez vous adresser à votre res­pon­sable des pièces de rechange en indi­quant le numéro de machine cor­res­pon­dant ou contactez-moi direc­te­ment.

Chris­tian Kohl
Service Contrac­ting / CS Upgrades
christian.​kohl@​schlattergroup.​com
T +41 44 732 73 10 / M +41 76 830 76 10

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Par­ti­ci­pez dès main­te­nant au pro­gramme de fidélité pour les appa­reils à souder bout à bout

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Soudeuse bout à bout de fils de type S, E10 ou M10

Si vous avez acheté un appareil à souder bout à bout Schlatter de type S, E10 ou M10 et que vous achetez un autre appareil dans l’année qui suit, vous par­ti­ci­pez auto­ma­ti­que­ment au pro­gramme de fidélité et béné­fi­ciez ainsi d’une remise exclu­sive de 4 % sur votre nouvelle commande.

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Schlatter France est fier d’annoncer le renou­vel­le­ment de sa cer­ti­fi­ca­tion Qualiopi pour les 3 pro­chaines années !

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Cette cer­ti­fi­ca­tion est une recon­nais­sance de notre enga­ge­ment continu envers l’excellence et la qualité de nos for­ma­tions.

Elle nous permet de pour­suivre notre mission d’accompagnement de nos clients sur les marchés fran­co­phones avec confiance et déter­mi­na­tion.

Notre enga­ge­ment :
Nous nous enga­geons à soutenir nos clients tout au long du cycle de vie des machines Schlatter. La for­ma­tion est un pilier essen­tiel pour garantir que chaque opé­ra­teur, qu’il soit novice ou expé­ri­menté, atteigne les plus hauts stan­dards de qualité et de pro­duc­ti­vité.

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Schlatter Indus­tries AG réussit à nouveau l’audit annuel SQS

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Schlatter Indus­tries AG a de nouveau passé avec succès l’audit annuel de la Swiss Asso­cia­tion for Quality and Mana­ge­ment Systems (SQS).

Ce résultat positif souligne notre enga­ge­ment à res­pec­ter les normes de qualité et de gestion les plus élevées. Grâce au travail et à l’engagement continus de notre équipe, nous pouvons conti­nuer à garantir à nos clients et par­te­naires des pres­ta­tions de premier ordre et des pro­ces­sus fiables. Nous sommes fiers de conti­nuer à conso­li­der notre position de leader dans le secteur.

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Schlatter Indus­tries AG passe avec succès la recer­ti­fi­ca­tion IQNet

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Schlatter Indus­tries AG a passé avec succès la recer­ti­fi­ca­tion IQNet. Ce résultat confirme une fois de plus notre enga­ge­ment en faveur des normes de qualité les plus élevées et de l’amélioration continue.

Nous remer­cions toute notre équipe pour son enga­ge­ment et son soutien dans la réa­li­sa­tion de nos exi­gences élevées. Ensemble, nous assurons la base d’un succès durable et d’excellentes per­for­mances.

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Nouveau PC machine dis­po­nible avec Windows 11, y compris la sau­ve­garde web

Service client

Remettez vos ins­tal­la­tions de soudage de fils à niveau en passant à des PC machine sous Windows 11.

Windows 10 de Micro­soft est retiré du marché. Si vous utilisez encore des versions anté­rieures, des risques de sécurité peuvent survenir.

Profitez d’un package spécial avec un PC machine Windows 11 incluant notre service de sau­ve­garde Web au prix spécial de *EUR 5’300 au lieu de EUR 5’900.

*La pro­mo­tion est valable jusqu’au 31.12.2024

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Schlatter Indus­tries AG a été reconnu comme un employeur for­mi­dable par Great Place To Work !

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Nous avons le plaisir de vous annoncer que notre entre­prise a offi­ciel­le­ment reçu la cer­ti­fi­ca­tion Great Place To Work ! Cette dis­tinc­tion témoigne de notre enga­ge­ment en faveur d’un envi­ron­ne­ment de travail positif et favo­rable.

Ce succès n’aurait pas été possible sans le travail acharné, l’engagement et la col­la­bo­ra­tion continue de nos col­la­bo­ra­teurs. Ensemble, nous avons créé une culture d’entreprise empreinte de confiance, de respect et d’esprit d’équipe.

Merci à tous ceux qui ont contri­bué à cette réussite excep­tion­nelle. Conti­nuons à tra­vailler ensemble pour rendre notre envi­ron­ne­ment de travail encore meilleur !

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Nous sommes heureux d’annoncer l’acquisition complète de Schlatter Italie

Schlatter a acquis les parts res­tantes et Schlatter Italie est donc désor­mais une filiale à 100% du groupe Schlatter.

Le poste de direc­teur général de Schlatter Italie sera trans­féré à Giorgio Fattori le 1er août 2024.

Schlatter renforce ainsi sa position stra­té­gique dans le domaine des ins­tal­la­tions pour la fabrication/le trai­te­ment du fil et son objectif de proposer à ses clients des solu­tions com­plètes tout au long de la chaîne de valeur.

En tant que votre par­te­naire en matière de laminage à froid, d « étirage multiple, d » étirage et de bobinage, nous vous assis­tons dans les pro­ces­sus suivants.

Pro­ces­sus de laminage à froid :
Les lignes de laminage à froid CRL sont conçues pour la fabri­ca­tion de fils d’acier laminés à froid, lisses ou nervurés, pour des appli­ca­tions dans le domaine de l’armature ou de l’industrie.

Pro­ces­sus de tré­fi­lage multiple :
Tré­fi­leuses mul­tiples avec axe de cabestan vertical ou hori­zon­tal pour le tré­fi­lage / laminage de petits dia­mètres de fil.

Pro­ces­sus d « étirage et de rebo­bi­nage :
La ligne inno­vante d » étirage et de rebo­bi­nage STR est destinée à la fabri­ca­tion de fils d’acier très résis­tants et très élas­tiques pour les éléments d’armature du béton.

Schlatter Italia