Profeso de trefilado multifilar

Trefilado/enrollado de alambre para aplicaciones industriales

Máquinas multifilares con eje de cabrestante vertical u horizontal para el trefilado/enrollado de diámetros pequeños y medianos.

Contacto

Schlatter Industries AG

+41 44 732 71 11
infoschlattergroup.com

Líneas de trefilado multifilar MDLV y MDLH

Máquinas multifilares con eje de cabrestante vertical u horizontal para el trefilado/enrollado de alambres de acero al carbono de diámetros pequeños o medianos, para su utilización con fines industriales como clavos, alambre galvanizado, alambre de atar, etc. El alambre puede ser enrollado en carretes o en vástagos verticales.

Sistema de compensación vertical VPS

El sistema de compensación vertical VPS se utiliza para desenrollar bobinas de alambrón con diámetros que van de 5,5 mm a 16 mm y asegura la alimentación continua de la línea.

Se compone de dos soportes basculantes donde se cargan las bobinas de alambrón en secuencia, y de una torre de compensación con altura suficiente para garantizar el desenrollado sin enredos del alambre a alta velocidad.

Unidad de preparación del alambre MD/LD

La unidad compacta de preparación del alambre incluye un desincrustador mecánico MD y un dispositivo de lubricación LD que lubrica y limpia mecánicamente la superficie del alambrón simultáneamente.

Desincrustación mecánica MD

El dispositivo de desincrustación mecánica consiste en una serie de rodillos que fragmentan la superficie formada por las capas de incrustaciones pesadas doblando el alambrón durante el proceso de estiramiento/laminación en frío. El dispositivo de desincrustación está equipado con equipo de protección cerrado y/o de evacuación de incrustaciones.

Dispositivo de lubricación LD

El dispositivo de lubricación de alambres LD lubrica el alambrón con polvo de estearato de calcio y sodio y se utiliza en el proceso de laminación en frío. El estearato se mezcla continuamente por medio de tornillos sin fin verticales y horizontales de transporte que son impulsados por cajas de transmisión motorizadas.

Máquina de trefilar multifilar MDLV/ MDLH

Banco de trefilar multifilar con eje del cabrestante vertical u horizontal para tirar del alambre a través de matrices o cassetes de microenrollado.

Datos técnicos MDLV

  • Calidad del alambre: alambre de acero de bajo/medio carbono
  • Diámetro del alambre: 1.2 – 8 mm
  • Peso del carrete/bobina: 0.8 –2.5 toneladas

Datos técnicos MDLH

  • Calidad del alambre: alambre de acero de bajo/medio carbono
  • Diámetro del alambre: 2 – 9 mm
  • Peso del carrete/bobina: 1.5 – 3 toneladas

Bobinadora vertical automática AVS

La bobinadora AVS es la más avanzada del mercado, totalmente au- tomática, enrolla cables de acero en bobinas plegables y al mismo tiempo carga automáticamente bobinas compactas plegadas en un formato regular, capa a capa.

No requiere ningún operario, ya que todas las operaciones de enrollado, plegado/pesado/etiquetado y evacuación de las bobinas compactas se realizan de forma automática y con menos de dos minutos de tiempo de inactividad de la línea. La bobinadora automática AVS cuenta con una robusta estructura y una plataforma circular de dos posiciones.
 
En la primera posición, las bobinas plegables se cargan/descargan au- tomáticamente, se atan/etiquetan/pesan y se abren/cierran, mientras que en la segunda se lleva a cabo el bobinado de cables, la sujeción por la cola/punto y la toma de muestras automática.

La bobinadora automática AVS se suministra con dos carretes plegables automáticos especiales y puede producir bobinas compactas plegadas con pesos entre 2 y 8 toneladas y diámetros de cable entre 4 y 25mm.
El dispositivo especial de grúa y para transporte de rollos/cadenas pueden configurarse según la disposición de la planta del cliente. La bobinadora automática AVS también se puede utilizar para enrollar cable en carretes fijos, cargando y descargándolos de forma completamente automática.

Bobinadora horizontal HS

La bobinadora horizontal HS enrolla el cable en carretes fijos o plegables.

Cuenta con una robusta estructura, cerrada con una puerta corrediza. Los carretes se mantienen en posición horizontal por medio de dos pines centrales, uno se mueve axialmente por medio de un actuador hidráulico y el otro gira impulsado por un motor de CA.

La bobinadora horizontal cuenta con una plataforma móvil y un dispositivo de extracción para facilitar el movimiento de las bobinas vacías o llenas dentro de la bobinadora.

Bobina horizontal HC

La bobina horizontal (bloque muerto) enrolla el alambre en vástagos fijos.

Los vástagos están en posición vertical mientras que el cabrestante de arrastre está en una posición de eje horizontal.

Un brazo conectado al cabrestante guía el alambre a los vástagos. Los vástagos pueden colocarse en una plataforma doble tipo roseta para la descarga continua de las bobinas.

Limpieza y Recubrimiento

Ante el trefilado de alambre, las máquinas de WiTechs se encargan de que la superficie del alambre esté limpia y rugosa. Esto permite que en el procedimiento siguiente aumente el rendimiento y disminuyan los costes.

Cada cliente tiene sus propias necesidades en el grado de pureza y en la rugosidad del alambre. Los restos de lubricante en el alambrón se eliminan de dos modos: tradicionalmente con el cepillo húmedo efectivo o con una limpieza nueva multifásica para velocidades elevadas de rendimiento. Ya sea decapación de flexión, de cepillo o de pulido, la limpieza minuciosa eleva la velocidad de tendido y la vida útil de la hilera de trefilado. Cuanto más a fondo sea, más rápido y mejor será para la calidad del producto final.

ECOCLEAN, la limpieza única y patentada del cepillo de WiTechs

  • Para desoxidar y eliminar el óxido tras la decapación de flexión/ruptura
  • 24 cepillos en 2 rotores (giratorios, uno contra el otro)
  • Larga vida útil de los cepillos, hasta 1.500 toneladas (por lo tanto, larga durabilidad)
  • Hasta 10 m/s de velocidad de tendido
  • Costes operativos muy bajos (< 1 euro/tonelada)

Decapación de cepillo

  • Apto para cualquier calidad del alambre hasta 20 mm de Ø
  • Para eliminar escamas y leve oxidación mediante movimientos lineales del cepillo.
  • 2 o más pares de cepillos posicionados a 90° entre ellos
  • Calidad de la limpieza excelente y homogénea gracias al sistema especial y lineal de la presión del cepillo
  • Con uso gradual, reajuste automático de los cepillos
  • Hasta 4,5 m/s de velocidad de tendido

Instalación de rectificado de banda

  • Apto para cualquier calidad del alambre hasta 20 mm de diámetro
  • Para eliminar escamas, oxidación y defectos en la superficie mediante 1 o 2 cintas abrasivas (450 mm de ancho)
  • 30% - 60% más de superficie para la cinta abrasiva en la práctica comercial usual por una durabilidad especialmente larga de la cinta abrasiva y por una mejor productividad
  • Velocidad de la cinta abrasiva y número de revoluciones de prospectos ajustables de modo independiente
  • Hasta 5 m/s de velocidad de tendido

Instalación de limpieza húmeda

  • Para la limpieza y el secado del alambre tras el tirado mediante lana de acero, agua caliente, aire caliente y rascador
  • Sistema de secado del alambre especialmente eficiente, apto para velocidades elevadas en la puesta en marcha del alambre
  • A escoger entre uno o dos depósitos de enjuague grandes (260 litros) con regulación automática de temperatura y supervisión del nivel de llenado
  • Hasta 25 m/s de velocidad de tendido

Recubrimiento del alambre

Ya sea un recubrimiento húmedo o seco: Una capa homogénea y reproducible aporta fiabilidad, lo que hace que el proceso de tendido y de laminado sea aún más productivo. Gracias a ello, aumentan la calidad del alambre y la vida útil de la herramienta.

Aparatos de recubrimiento de secado

  • Para recubrir el alambre mediante jabón de trefilado
  • Recubrimiento extremadamente homogéneo
  • Mínimo consumo de estearato
  • Cámara de recubrimiento y cámara colectora de polvo con transportadores de tornillo
  • Caja de filtro para una producción con menos polvo en caso de un circuito de estearato cerrado

Instalación de lavado del alambre y de recubrimiento

  • Para recubrir el alambre mediante soporte lubricante
  • Lavado, recubrimiento y secado en una unidad
  • Aplicable para alambre desoxidado o decapado mecánicamente
  • Carcasas y tanques hechos de acero inoxidable
  • Múltiples funciones de control y de supervisión para un proceso seguro y reproducible
  • Los depósitos se llenan (supervisión del nivel de llenado) y se calientan (supervisión de la temperatura) de forma permanente y automática