Mallas y alambres industriales
Ya sean bandejas portacables, mallas para cubiertas, equipamiento de tiendas, vallas, vallas para máquinas, separadores de espacios, rejillas de gaviones o cestas de piedra: nuestros sistemas ofrecen la solución adecuada, cumplen las normas de calidad más exigentes y se adaptan con flexibilidad a tus necesidades.
Aplicaciones finales
Bandeja de cables
- Bandeja de cables
- Malla de cubierta
- Equipamiento de tiendas
- Vallas
- Vallas mecánicas, separadores de espacios
- Rejillas de gaviones, cestas de piedra
- Rejillas del horno y del frigorífico
- Jaulas para animales
- Rejilla de la mina
- Mallas metálicas, tamices metálicos, filtros metálicos
- Malla protectora y de vallado
- Rejilla de la pantalla
- Bandeja de cables
- Malla de cubierta
- Equipamiento de tiendas
- Vallas
- Vallas mecánicas, separadores de espacios
- Rejillas de gaviones, cestas de piedra
- Rejillas del horno y del frigorífico
- Jaulas para animales
- Rejilla de la mina
- Mallas metálicas, tamices metálicos, filtros metálicos
- Malla protectora y de vallado
- Rejilla de la pantalla
La producción de bandejas portacables de alta calidad requiere una serie de pasos clave de fabricación, como la preparación del alambre, el enderezado y corte precisos y la soldadura.
Se pueden integrar procesos adicionales, como soldar en T, recortar, gofrar, doblar y apilar, para satisfacer los requisitos individuales del cliente. Ya sea a partir de bobina o barra, en producción de una o varias vías, nuestras máquinas ofrecen tanto la máxima eficacia para grandes series como la máxima flexibilidad para soluciones personalizadas. Esto garantiza una alta calidad constante con tiempos de producción cortos.
Deckmesh es una solución de estanterías en forma de rejilla que se ha desarrollado especialmente para su uso en zonas de almacenamiento y logística. Se caracteriza por una gran capacidad de carga y una estructura de rejilla abierta y relativamente ligera. La base es un robusto alambre de acero, a menudo galvanizado o con recubrimiento de polvo. Gracias a la estructura abierta, se acumula menos suciedad y líquidos. Al mismo tiempo, permite una visión clara de los palés y los artículos almacenados. Con nuestras máquinas de soldar por punto y el grado de automatización deseado, se pueden fabricar eficazmente todas las variantes de malla de cubierta estándar. No importa si el diseño es con viga de hierro plana, perfil en V o en U, borde biselado, borde volteado, borde interno o sin borde.
Las mallas metálicas son un componente indispensable en el equipamiento de tiendas. Combinan funcionalidad, estabilidad y diseño en un sistema versátil que puede adaptarse a las necesidades individuales de cada tienda. Además de soluciones estandarizadas, muchos fabricantes ofrecen mallas metálicas a medida. Se pueden realizar soluciones a medida utilizando diferentes anchuras de malla, grosores de alambre o sistemas de montaje especiales. Para la producción eficaz y económica de mallas metálicas estándar y especiales en el equipamiento de tiendas se necesita un sistema de alto rendimiento y muy flexible. Debe ofrecer tiempos de cambio mínimos y ser capaz de procesar acero y acero inoxidable, así como vigas y marcos de hierro plano.
Ya se trate de vallas 3D con junquillos, vallas de seguridad antiescalada, vallas de malla metálica doble, vallas móviles o vallas en rollos, nuestros sistemas de soldadura de malla para vallas permiten producir de forma eficaz y competitiva mallas personalizadas en lotes pequeños o grandes. Según el tipo de máquina, los alambres pueden enderezarse y cortarse en el sistema o alimentarse directamente de bobinas, rollos o carretes.
Las vallas para máquinas y los separadores de espacios fabricados con malla metálica soldada son una solución ideal para crear entornos de trabajo seguros y flexibles. Son robustas y duraderas y, gracias a su adaptabilidad, ofrecen una forma rentable de organizar y asegurar las zonas industriales.
Nuestras máquinas garantizan tanto la máxima eficacia para las grandes series como la máxima flexibilidad para las soluciones personalizadas, asegurando una alta calidad constante con tiempos de producción cortos.
Además de precisión, materiales de alta calidad y técnicas de producción eficientes, la fabricación de rejillas de gaviones y cestas de piedra requiere, sobre todo, uniones soldadas de alta calidad y resistencia. Nuestro sistema modular permite empezar de forma rentable con un único sistema ampliable. Gracias a una amplia gama de módulos y opciones adicionales, el sistema puede ampliarse gradualmente hasta convertirse en una solución de producción totalmente automatizada con unos costes de mano de obra mínimos.
Las rejillas de hornos, parrillas y frigoríficos suelen estar expuestas a temperaturas extremas. Por eso es especialmente importante utilizar uniones soldadas de alta calidad, además de los materiales adecuados, para garantizar la calidad, la seguridad y la durabilidad.
Por un lado, las líneas de soldadura de mallas, de eficacia probada, permiten una producción eficiente, de semiautomática a totalmente automática, de mallas predominantemente rectangulares en grandes cantidades. Además, un gran número de módulos adicionales, como el dispositivo de soldadura en T de uso frecuente, permiten una adaptación flexible a los requisitos individuales del cliente. Por otra parte, la máquina de soldadura por coordenadas Posiweld ofrece la posibilidad de producir mallas especiales 2D y 3D de casi cualquier forma imaginable.
Las jaulas para animales suelen estar hechas de alambre fino galvanizado con mallas estrechas (pasos). El reto en la fabricación de estas jaulas es, por un lado, garantizar unas uniones soldadas fuertes que garanticen tanto la seguridad de los animales como la longevidad del producto. Por otro lado, hay que asegurarse de que la malla acabada sea plana, sin deformaciones y sin esquinas ni bordes afilados.
Gracias a los grupos de soldadura individuales (proceso de soldadura directa) y a la tecnología de soldadura MF, podemos concentrar la energía específicamente en los puntos de soldadura individuales. Esto minimiza el efecto del calor sobre la rejilla, lo que produce una rejilla plana y sin deformaciones y, al mismo tiempo, garantiza la alta calidad de las uniones soldadas.
En la industria minera, las rejillas soldadas para minas se utilizan a menudo en pozos, galerías o túneles. Protegen a los trabajadores de posibles derrumbes y desprendimientos repentinos, al tiempo que contribuyen a la estabilidad estructural de las instalaciones mineras. En vista de los elevados requisitos de seguridad para la vida y la salud, es esencial que las uniones soldadas sean seguras y de alta calidad.
Además de una tecnología de soldadura fiable, Schlatter también ofrece diversos sistemas de bobinas y varillas que permiten fabricar rejillas de forma eficaz y rentable.
Las mallas metálicas se utilizan como filtros y tamices en numerosos ámbitos en los que se requieren medios filtrantes metálicos. En la industria química, se utilizan principalmente en aplicaciones de filtros y tamices para separar y limpiar eficazmente las sustancias. En la industria del automóvil, por ejemplo, se utilizan en filtros de partículas para motores diésel y de gasolina y en filtros de airbag. En la industria aeroespacial, se utilizan como aislamiento acústico, protección contra rayos, blindaje y para filtrar sistemas hidráulicos. También se utilizan en la protección de edificios, por ejemplo como tejido de seguridad para proteger contra robos u objetos voladores durante las tormentas.
Nuestros telares de alambre ofrecen la máxima precisión gracias a la más moderna tecnología de accionamiento y control, y están diseñados para mallas metálicas con altas tensiones de tejido, ideales para aplicaciones exigentes.
Las mallas de protección y de cercado son mallas de malla abierta, con manivela. Además de estabilidad, se requiere suficiente permeabilidad y flexibilidad. Estas máquinas de tejer mallas siguen el mismo principio que los sistemas convencionales, pero utilizan aceros más blandos y alambres de hierro en lugar de acero para muelles de alta resistencia. El tratamiento previo de los alambres mediante engarzado -tanto para los alambres de urdimbre en un proceso previo como para los alambres de trama directamente en la máquina- garantiza una calidad de tejido precisa y uniforme.
Las rejillas de criba se caracterizan por su precisa geometría de malla y su gran estabilidad. Estas rejillas se utilizan para separar eficazmente distintos medios, como piedras, carbón o arena. Los alambres metálicos, normalmente de acero para muelles, se prensan primero para la producción. Los alambres de urdimbre se engarzan en engarzadoras separadas en un proceso previo, mientras que los alambres de trama se engarzan en la máquina de tejer mallas mediante una engarzadora integrada y se insertan con precisión en la calada. Este proceso garantiza una estructura de malla uniforme y la resistencia requerida, lo que es crucial para las aplicaciones de malla exigentes.