Die Produktion von hochwertigen Kabelträgern erfordert eine Reihe zentraler Fertigungsschritte, darunter die Drahtvorbereitung, das präzise Richten und Schneiden sowie das Schweissen.
Um individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen, lassen sich zusätzliche Prozesse wie T-Schweissen, Besäumen, Prägen, Biegen und Stapeln integrieren. Ob ab Spule oder Stab, in ein- oder mehrbahniger Produktion – unsere Maschinen bieten sowohl höchste Effizienz für Grossserien als auch maximale Flexibilität für massgeschneiderte Lösungen. So wird eine konstant hohe Qualität bei kurzen Produktionszeiten sichergestellt.
Deckmesh ist eine gitterartige Regallösung, die speziell für den Einsatz in Lager- und Logistikbereichen entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine hohe Belastbarkeit sowie eine offene, vergleichsweise leichte Gitterstruktur aus. Die Basis bildet ein robuster Stahldraht, der oftmals verzinkt oder pulverbeschichtet ist. Dank der offenen Struktur sammeln sich weniger Schmutz und Flüssigkeiten. Gleichzeitig ermöglicht sie eine freie Sicht auf die Paletten und eingelagerten Gegenstände. Mit unseren Schweissmaschinen und dem gewünschten Automatisierungsgrad lassen sich alle gängigen Deckmesh-Varianten effizient herstellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Ausführung mit Flacheisenunterzug, V- oder U-Profil, Abkantung, Aufkantung, innenliegender Kantung oder ganz ohne Kantung erfolgt.
Drahtgitter sind eine unverzichtbare Komponente im Ladenbau. Sie vereinen Funktionalität, Stabilität und Design in einem vielseitigen System, das sich an die individuellen Bedürfnisse jedes Geschäfts anpassen lässt. Neben standardisierten Lösungen bieten viele Hersteller individuell angepasste Drahtgitter an. Durch unterschiedliche Maschenweiten, Drahtstärken oder spezielle Halterungssysteme können massgeschneiderte Lösungen realisiert werden. Für die effiziente und wirtschaftliche Produktion von Standard- und Spezialgittern im Ladenbau ist eine leistungsstarke, hochflexible Anlage erforderlich. Diese sollte minimale Umrüstzeiten bieten und in der Lage sein, sowohl Stahl und Edelstahl als auch Flacheisenunterzüge und Rahmen zu verarbeiten.
Egal, ob 3D-Zaun mit Sicken, Anti-Climb-Sicherheitszaun, Doppelstabmattenzaun, Mobilzaun oder Zaun auf Rollen – unsere Zaungitterschweissanlagen ermöglichen die effiziente und wettbewerbsfähige Fertigung von massgenauen Gittern in kleinen bis grossen Losgrössen. Je nach Maschinentyp können die Drähte in der Anlage gerichtet und geschnitten oder direkt von Spulen, Coils oder Haspeln zugeführt werden.
Maschinenzäune und Raumteiler aus geschweissten Drahtgittern stellen eine ideale Lösung dar, um sichere und flexible Arbeitsumgebungen zu schaffen. Sie sind robust sowie langlebig und bieten durch ihre Anpassungsfähigkeit eine kosteneffiziente Möglichkeit, industrielle Bereiche zu organisieren und zu sichern.
Unsere Maschinen garantieren sowohl höchste Effizienz für Grossserien als auch maximale Flexibilität für massgeschneiderte Lösungen, wodurch eine konstant hohe Qualität bei kurzen Produktionszeiten sichergestellt wird.
Die Herstellung von Gabionengittern und Steinkörben erfordert neben Präzision, hochwertigen Materialien und effizienten Fertigungstechniken vor allem gleichbleibend qualitativ hochwertige und belastbare Schweissverbindungen. Unser modulares Baukastensystem ermöglicht einen kostengünstigen Einstieg mit einer erweiterbaren Einfachanlage. Dank einer Vielzahl an Zusatzmodulen und Optionen kann die Anlage schrittweise bis zur vollautomatischen Produktionslösung mit minimalem Personalaufwand ausgebaut werden.
Ofen-, Grill- und Kühlschrankgitter sind oft extremen Temperaturen ausgesetzt. Daher ist es besonders wichtig, neben den richtigen Materialien auch auf hochwertige Schweissverbindungen zu setzen, um Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Zum einen ermöglichen die bewährten Gitterschweisslinien eine effiziente, halb- bis vollautomatische Fertigung von überwiegend rechteckigen Gittern in grosser Stückzahl. Eine Vielzahl an Zusatzmodulen, wie die häufig eingesetzte T-Schweissvorrichtung, erlaubt zudem eine flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Zum anderen bietet die Koordinatenschweissmaschine System Posiweld die Möglichkeit, 2D- und 3D-Spezialgitter in nahezu jeder erdenklichen Form herzustellen.
Tierkäfige bestehen in der Regel aus dünnem, verzinktem Draht mit engen Maschen (Teilungen). Die Herausforderung bei der Herstellung dieser Gitter liegt einerseits darin, starke Schweissverbindungen zu garantieren, die sowohl die Sicherheit der Tiere als auch die Langlebigkeit des Produkts gewährleisten. Andererseits muss sichergestellt werden, dass das fertige Gitter flach, unverformt und frei von scharfen Ecken und Kanten ist.
Dank der Einzelschweissgruppen (Direktschweissverfahren) und der MF-Schweisstechnologie können wir die Energie gezielt auf die einzelnen Schweisspunkte konzentrieren. Dadurch wird die Hitzeeinwirkung auf das Gitter minimiert, was ein flaches, unverformtes Gitter erzeugt und gleichzeitig die hohe Qualität der Schweissverbindungen gewährleistet.
Im Bergbau kommen verschweisste Mienengitter häufig in Schächten, Stollen oder Tunneln zum Einsatz. Sie schützen die Arbeiter vor möglichen Einstürzen und plötzlichen Erdrutschen und tragen gleichzeitig zur strukturellen Stabilität der Bergbauanlagen bei. Angesichts der hohen Sicherheitsanforderungen für Leben und Gesundheit sind hochwertige und sichere Schweissverbindungen unerlässlich.
Neben der zuverlässigen Schweisstechnik bietet Schlatter auch verschiedene Spulen- und Stabanlagen, die eine effiziente und kostengünstige Produktion der Gitter ermöglichen.
Metallgewebe kommen als Filter und Siebe in zahlreichen Bereichen zum Einsatz, in denen metallische Filtermedien erforderlich sind. In der Chemieindustrie dienen sie vor allem bei Filter- und Siebanwendungen dazu, Substanzen effizient zu trennen und zu reinigen. Im Automobilbau werden sie beispielsweise in Partikelfiltern für Diesel- und Benzinmotoren sowie in Airbag-Filtern verwendet. In der Luft- und Raumfahrt finden sie unter anderem als Schallschutz, Blitzschutz, Abschirmung und zur Filterung von Hydrauliksystemen Anwendung. Auch im Gebäudeschutz werden sie eingesetzt, zum Beispiel als Sicherheitsgewebe zum Schutz vor Einbrüchen oder fliegenden Objekten bei Sturm.
Unsere Drahtwebmaschinen bieten höchste Präzision dank modernster Antriebs- und Steuerungstechnik und sind für Metallgewebe mit hohen Webspannungen ausgelegt – ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
Bei den Schutz- und Zaungittern handelt es sich um offenmaschige, gekröpfte Gitter. Dabei sind neben Stabilität auch eine ausreichende Durchlässigkeit und Flexibilität gefordert. Diese Gitterwebmaschinen folgen demselben Prinzip wie die herkömmlichen Anlagen, verwenden jedoch weichere Stähle und Eisendrähte anstelle von hochfestem Federstahl. Die Vorbehandlung der Drähte durch Kröpfen – sowohl bei den Kettdrähten in einem vorgelagerten Prozess als auch bei den Schussdrähten direkt in der Maschine – gewährleistet eine präzise und gleichmässige Webqualität.
Die Siebgitter zeichnen sich durch eine exakte Maschengeometrie und hohe Stabilität aus. Diese Gitter werden eingesetzt, um unterschiedliche Medien wie Steine, Kohle oder Sand effizient zu trennen. Zur Herstellung werden Metalldrähte, meist aus Federstahl, zunächst vorgekröpft. Die Kettdrähte werden in einem vorgelagerten Prozess auf separaten Kröpfmaschinen gekröpft, während die Schussdrähte in der Gitterwebmaschine durch eine integrierte Kröpfmaschine gekröpft und präzise in das Webfach eingetragen werden. Dieses Verfahren garantiert eine gleichmässige Maschenstruktur und die erforderliche Festigkeit, was für die anspruchsvollen Siebanwendungen entscheidend ist.
